昆山惠特利電子科技有限公司
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主營(yíng):專(zhuān)注制造彈簧,彈片,車(chē)削片,沖壓件
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首先,壓力彈簧的材質(zhì),壓力彈簧一般會(huì )選擇碳素鋼、一般合金鋼、琴鋼絲、不銹鋼鋼絲、高溫合金等金屬材料,也有的用塑料等特殊材料,材料會(huì )影響到彈性系數k。
其次,壓力彈簧的外徑、壓力彈簧的內徑、壓力彈簧的鋼絲線(xiàn)徑,這三個(gè)數據的關(guān)系為壓力彈簧的外徑=壓力彈簧的內徑+壓力彈簧的鋼絲線(xiàn)徑×2,他們也會(huì )影響到壓力彈簧的彈性系數k及壓力彈簧的安裝尺寸。
然后,壓力彈簧的自由長(cháng)度、壓力彈簧的導程、壓力彈簧的有效圈數,這三個(gè)數據的關(guān)系為壓力彈簧的自由長(cháng)度=壓縮彈簧的導程×壓力彈簧的有效圈數,他們會(huì )影響到壓力彈簧的安裝尺寸及可壓縮行程。
之后,壓力彈簧的端部樣式,壓力彈簧的兩個(gè)端面圈應與鄰圈并緊(無(wú)間隙),只起支承作用,不參與變形,故稱(chēng)為死圈。這種壓力彈簧端部的結構有多種形式,i常用的有兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊且磨平、并緊不磨平和加熱卷繞時(shí)彈簧絲兩端鍛扁且與鄰圈并緊(端面圈可磨平,也可不磨平) 三種。壓力彈簧的總圈數=壓力彈簧的有效圈數+兩端面與鄰圈并緊的圈數。
后,壓力彈簧的表面處理情況,若彈簧選用不銹鋼、銅線(xiàn)、塑料等不易被腐蝕的材料,則表面不需要處理,若選用易被腐蝕的鋼材,則一般會(huì )選擇鍍一層金屬保護層,防止生銹,也有些有增加耐磨性的效果,常見(jiàn)的有鍍鋅、鍍鉻等。壓力彈簧的規格就是包含以上這些,希望這些講解可以幫到大家更好的了解壓力彈簧。
在現有的對無(wú)外鉤彈簧的反卷工序中,都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定,借助電機使卷曲軸轉動(dòng),在卷曲時(shí)用手向掛料軸方向拉扶鋼帶,使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密,并手工控制鋼帶防止橫向竄動(dòng),當鋼帶還剩一定的尾段時(shí),卷曲軸由連續轉動(dòng)改為點(diǎn)動(dòng),使鋼帶達成需要的形狀,便于用設定的產(chǎn)品構件來(lái)固定具有強烈散開(kāi)傾向的彈簧,而在用構件固定彈簧前,必須始終用手來(lái)拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現有的反卷工序主要采用手工完成,反卷過(guò)程中渦卷彈簧的緊密度、兩側的平整度等都依賴(lài)操作者的經(jīng)驗,無(wú)法保證質(zhì)量一致性,卷曲過(guò)程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶,提高了操作人員的技能要求和勞動(dòng)強度,并存在較大的安全隱串。
按受力性質(zhì),彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧;按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等;按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。
普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單,且可根據受載情況制成各種型式,結構簡(jiǎn)單,故應用廣。彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等,常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。
彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法,大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強壓或噴丸處理,可提高彈簧的承載能力
田世坤先生
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