制作異形彈簧會(huì )出現哪些缺陷？

（1）由于壓料芯為復雜型面故采用鑄件成形后再對導向面進(jìn)行機加工，造成加工面與凹模導向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運行過(guò)程中出現了壓料芯左/右擺動(dòng)。

（2）壓料芯導向長(cháng)度設計為125毫米，實(shí)際導向長(cháng)度為100毫米，雖然在設計范圍內，但存在托起部分110毫米，運動(dòng)超過(guò)有效導向長(cháng)9毫米，存在壓料芯托起不穩定，制件定位不準的弊病。

（3）異形彈簧長(cháng)達100毫米的成形高度，需設計導滑板，不能靠加工面與凹模側壁滑配間隙導向，側斜致摩擦力增大，自潤滑效果極差，強大的側向力得不到有效消除，批量生產(chǎn)后會(huì )導致因長(cháng)期磨損而引起導向間隙增大，提前喪失模具正常導向效果，從而會(huì )產(chǎn)生質(zhì)量事故。

少片錐形彈簧的片數少，常為2～3片，有時(shí)為1片。同時(shí)鋼板的截面在其長(cháng)度方向是變化的，通常中間的厚度大，兩邊的厚度小，形成錐形。在寬度方向常常也作成變化的斷面。優(yōu)點(diǎn)由于將截面設計成接近等應力；以及減少接觸應力提高設計應力（常提高5%～30%）和減少騎馬螺栓夾緊時(shí)產(chǎn)生的非工作部分的質(zhì)量，使質(zhì)量可減輕30%～50%。雖然設計應力提高不利于使用壽命，但由于片數少，便于在工藝上和結構上采取措施，所以應用的少片錐形彈簧的使用期限，通常都大于多片彈簧。由于少片錐形彈簧阻尼線(xiàn)性回線(xiàn)寬度較小，摩擦力小，在高頻小振幅作用下的動(dòng)剛度增量較小，因此提高了行駛平順性。同時(shí)片間摩擦的減小還導致噪聲的降低。此外少片錐形彈簧的非懸掛質(zhì)量也較小。






扭轉彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機械零件。一般用彈簧鋼制成。用以控制機件的運動(dòng)、緩和沖擊或震動(dòng)、貯蓄能量、測量力的大小等 廣泛應用于計算機，電子，家電，照相機，儀器，門(mén)，摩托車(chē)，收割機，汽車(chē)，等行業(yè)。生產(chǎn)設備主要設備有：數字化控制多功能電腦卷簧機、機械自動(dòng)卷簧機、磨簧機、熱處理設備、大型熱卷彈簧生產(chǎn)線(xiàn)、質(zhì)量檢測儀器