螺旋卡簧的制造工藝主要包括卷繞、掛鉤的制作或兩端面的加工、熱處理和工藝性能試驗以及必要的強壓或噴丸等強化處理。

卷繞的方法有冷卷和熱卷兩種。直徑小于8-10mm的卡簧鋼絲制造彈簧時(shí)用冷卷，冷卷彈簧多用冷拉的、預先已經(jīng)過(guò)熱處理的碳素彈簧鋼絲，卷成后只作低溫回火，以消除內應力。直徑較大的彈簧鋼絲制造彈簧時(shí)用熱卷，根據彈簧絲直徑的不同，熱卷溫度在800-1000℃范圍內選擇，卷成后要進(jìn)行淬火及回火處理。

對于重要的壓縮彈簧，為了保證兩端的支承面與其軸線(xiàn)垂直，應將端面圈在的磨床上磨平，以減少在受載時(shí)產(chǎn)生歪斜的可能；對于拉伸及扭轉卡簧，為了便于連接和加載，兩端應做出掛鉤。為了提高彈簧的承載能力，可進(jìn)行強壓、強拉處理或噴丸處理。壓縮彈簧的強壓處理是在彈簧卷成以后，用超過(guò)彈簧材料彈性極限的載荷把彈簧壓縮到各圈相接觸，同時(shí)保持6-48h，從而在彈簧絲內產(chǎn)生塑性變形，卸載后在彈簧中產(chǎn)生了殘余應力。因為殘余應力的方向與工作應力相反，彈簧在工作時(shí)的i大應力比未經(jīng)過(guò)強壓處理的彈簧小，所以可以提高彈簧的承載能力。拉伸卡簧則進(jìn)行強拉處理。彈簧經(jīng)強壓、強拉處理后，不允許再進(jìn)行任何熱處理，也不宜在高溫150-450℃和長(cháng)期振動(dòng)情況下工作，否則將失去上述作用。

片彈簧廣泛用于電力接觸裝置中，而用的的是形狀的直懸臂式片彈簧。接觸片的電阻必須小，因此用青銅制造。測量用片彈簧的作用是轉變力或者位移。如果固定結構和承載方式能保證彈簧的工作長(cháng)度不變，則片彈簧的剛度在小變形范圍是恒定的，必要時(shí)也可以得到非線(xiàn)性特征，例如將彈簧壓落在限位板或調整螺釘上，改變其工作長(cháng)度即可。片彈簧是利用彈性金屬片的變形而產(chǎn)生彈簧特性的一種簡(jiǎn)便的彈簧。彈性金屬片有矩形、梯形、三角形，也可為直片、彎片。通常用于載荷和變形較小、要求剛度不大的地方，如儀器、儀表及自動(dòng)化機構中的敏感元件、彈性支承或定位裝置中。如電器通斷觸點(diǎn)等。





扭轉彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉彈簧的端部被固定到其他組件，當其他組件繞著(zhù)彈簧中心旋轉時(shí)，該彈簧將它們拉回初始位置，產(chǎn)生扭矩或旋轉力。扭轉彈簧可以存儲和釋放角能量或者通過(guò)繞簧體中軸旋轉力臂以靜態(tài)固定某一裝置。這類(lèi)彈簧通常是密身的，但是，簧圈之間有節距以減少摩擦。它們對旋轉或旋轉外力產(chǎn)生阻力。根據應用要求，設計扭轉彈簧的旋向（順時(shí)針或逆時(shí)針），從而確定彈簧的旋向。各圈或是緊密?chē)@或是分開(kāi)圍繞，能適任扭轉負荷（與彈簧軸線(xiàn)成直角）。彈簧之末端可繞成鉤狀或直扭轉臂