簧的工作溫度升高，彈簧材料的彈性模量下降，導致剛度下降，承載能力變小。因此，在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率（值），計算彈簧承載能力下降對使用性能的影響。按照GB1239規定，普通螺旋彈簧工作溫度超過(guò)60℃時(shí)，應對切變模量進(jìn)行修正，其公式為：Gt=KtG 式中G——常溫下的彈性模量；Gt——工作溫度t下的切變模量；Kt——溫度修正系數按表2—98選取。

　　在低溫下使用的彈簧材料，應具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼i彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強度。

　　在低溫下，材料的脆性對表面缺陷十分敏感，因此，對材料表面質(zhì)量應嚴格要求。

　　在低溫下，環(huán)境介質(zhì)對材料腐蝕程度比在溫室下小得多，而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。

　　在低溫下，材料的彈性模量和膨脹系數變化不大，在設計中可以不考慮。

　　彈簧鋼制作的彈簧，硬度（即強度）的選用應依據彈簧承載性質(zhì)和應力大小而定。但是，硬度高低與平面應變斷裂韌性關(guān)系極大。

在現有的對無(wú)外鉤彈簧的反卷工序中，都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定，借助電機使卷曲軸轉動(dòng)，在卷曲時(shí)用手向掛料軸方向拉扶鋼帶，使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密，并手工控制鋼帶防止橫向竄動(dòng)，當鋼帶還剩一定的尾段時(shí)，卷曲軸由連續轉動(dòng)改為點(diǎn)動(dòng)，使鋼帶達成需要的形狀，便于用設定的產(chǎn)品構件來(lái)固定具有強烈散開(kāi)傾向的彈簧，而在用構件固定彈簧前，必須始終用手來(lái)拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現有的反卷工序主要采用手工完成，反卷過(guò)程中渦卷彈簧的緊密度、兩側的平整度等都依賴(lài)操作者的經(jīng)驗，無(wú)法保證質(zhì)量一致性，卷曲過(guò)程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶，提高了操作人員的技能要求和勞動(dòng)強度，并存在較大的安全隱串。






扭轉彈簧屬于螺旋彈簧。扭轉彈簧的端部被固定到其他組件，當其他組件繞著(zhù)彈簧中心旋轉時(shí)，該彈簧將它們拉回初始位置，產(chǎn)生扭矩或旋轉力。扭轉彈簧可以存儲和釋放角能量或者通過(guò)繞簧體中軸旋轉力臂以靜態(tài)固定某一裝置。這類(lèi)彈簧通常是密身的，但是，簧圈之間有節距以減少摩擦。它們對旋轉或旋轉外力產(chǎn)生阻力。根據應用要求，設計扭轉彈簧的旋向（順時(shí)針或逆時(shí)針），從而確定彈簧的旋向。各圈或是緊密?chē)@或是分開(kāi)圍繞，能適任扭轉負荷（與彈簧軸線(xiàn)成直角）。彈簧之末端可繞成鉤狀或直扭轉臂