曲加工部分的半徑。彈簧i片在成型時(shí)，大多數要進(jìn)行彎曲加工。若彎曲部分的曲率半徑相對較小，則這些部分要產(chǎn)生很大的應力。因此，如要避免彎曲部分產(chǎn)生較大的應力，則設計時(shí)應使彎曲半徑至少是板厚的五倍。

　　2.缺口處或孔部位的應力集中。彈簧i片常會(huì )有階梯部分以及開(kāi)孔，在尺寸急劇變化的階梯處，將產(chǎn)生應力集中?？椎闹睆皆叫“鍖捲酱?，則這一應力集中系數越大。

　　3.彈簧i片i形狀和尺寸公差。片彈簧多用沖壓加工，在設計時(shí)要考慮選擇適宜沖壓加工的形狀和尺寸，同時(shí)，還要充分考慮彈簧i片在彎曲加工時(shí)的回彈及熱處理時(shí)產(chǎn)生的變形等尺寸公差。

　　應該根據使用性能要求提出對彈簧i片熱處理的要求，熱處理后的硬度一般可以在36~52HRC之間確定。想了解更多相關(guān)信息，可以咨詢(xún)昆山惠特利電子公司！

　能夠影響彈簧疲勞強度的因素有很多，今天所要給大家介紹的就是幾種有關(guān)彈簧疲勞強度的影響因素。請看一下內容介紹：

　　什么因素可以影響彈簧疲勞強度，怎么解決？

　　1、當生產(chǎn)彈簧的效應材料尺寸越大時(shí)，經(jīng)過(guò)各種冷熱加工會(huì )造成的缺陷可能性就會(huì )越大，在彈簧的表面所產(chǎn)生的缺陷可能性也會(huì )越大，從而會(huì )導致彈簧的疲勞性能降低，所以呢，我們在生產(chǎn)彈簧時(shí)，一定要考慮尺寸效應的影響。

　　2、當在生產(chǎn)彈簧時(shí)，彈簧中存在雜物，存在應力集中源，會(huì )導致彈簧過(guò)早出現疲勞裂紋?，F在生產(chǎn)彈簧的科技發(fā)達，可采用真空冶煉、真空澆注等方式，可以有效的提高彈簧的質(zhì)量。

　　以上內容為影響彈簧疲勞強度的因素，了解更多請查看更多有關(guān)彈簧的知識。