壓力彈簧是一種利用壓縮產(chǎn)生彈性來(lái)工作的機械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生壓縮形變，除去外力后又恢復原狀。一般壓力彈簧的制作流程是：原材料采購-原材料檢驗-首檢試樣-批量卷簧-消應力回火-端部磨平-定型回火-批量檢驗-表面處理-包裝-裝運發(fā)貨。

　　壓力彈簧遵循胡克定律——其單位縮減量x，在常系數k(彈性系數)下，與壓力F 成正比例，即：F=-k·x或△F=-k·Δx。

　　壓力彈簧的規格，主要是指壓力彈簧的材質(zhì)、壓力彈簧的外徑、壓力彈簧的內徑、壓力彈簧的鋼絲線(xiàn)徑、壓力彈簧的自由長(cháng)度、壓力彈簧的端部樣式、壓力彈簧的總圈數、壓力彈簧的有效圈數、壓力彈簧的導程和壓力彈簧的表面處理情況。

異形彈簧的種類(lèi)很多，以下分別介紹：（1）變徑螺旋彈簧：它用于一些特殊場(chǎng)合，變徑彈簧的材料一般為圓截面材料，而且大都承受壓縮載荷。（2）片類(lèi)彈簧：這種彈簧的材料為彈簧用帶材（或板材），在設備或通用壓力加工機床上，通過(guò)相應的模具加工出來(lái)的。片彈簧、波形彈簧、輕型彈簧的材料厚度較薄，而中型或大型碟簧的材料厚度則往往較厚，這類(lèi)彈簧的用途也很廣泛。（3）在安裝空間受到限制時(shí)，常采用矩形截面材料的彈簧，因矩形截面材料制造的彈簧可以在相同的空間和相同的變形量之下獲得較大的負荷。這類(lèi)彈簧與圓截面材料的彈簧相比，在同樣的空間，它的截面積大，因此它吸收的能量也大，如下圖所示。它可用于重型機械、沖壓模具或剛度特別大的彈簧






在現有的對無(wú)外鉤彈簧的反卷工序中，都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定，借助電機使卷曲軸轉動(dòng)，在卷曲時(shí)用手向掛料軸方向拉扶鋼帶，使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密，并手工控制鋼帶防止橫向竄動(dòng)，當鋼帶還剩一定的尾段時(shí)，卷曲軸由連續轉動(dòng)改為點(diǎn)動(dòng)，使鋼帶達成需要的形狀，便于用設定的產(chǎn)品構件來(lái)固定具有強烈散開(kāi)傾向的彈簧，而在用構件固定彈簧前，必須始終用手來(lái)拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現有的反卷工序主要采用手工完成，反卷過(guò)程中渦卷彈簧的緊密度、兩側的平整度等都依賴(lài)操作者的經(jīng)驗，無(wú)法保證質(zhì)量一致性，卷曲過(guò)程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶，提高了操作人員的技能要求和勞動(dòng)強度，并存在較大的安全隱串。