首先，壓力彈簧的材質(zhì)，壓力彈簧一般會(huì )選擇碳素鋼、一般合金鋼、琴鋼絲、不銹鋼鋼絲、高溫合金等金屬材料，也有的用塑料等特殊材料，材料會(huì )影響到彈性系數k。

　　其次，壓力彈簧的外徑、壓力彈簧的內徑、壓力彈簧的鋼絲線(xiàn)徑，這三個(gè)數據的關(guān)系為壓力彈簧的外徑=壓力彈簧的內徑+壓力彈簧的鋼絲線(xiàn)徑×2，他們也會(huì )影響到壓力彈簧的彈性系數k及壓力彈簧的安裝尺寸。

　　然后，壓力彈簧的自由長(cháng)度、壓力彈簧的導程、壓力彈簧的有效圈數，這三個(gè)數據的關(guān)系為壓力彈簧的自由長(cháng)度=壓縮彈簧的導程×壓力彈簧的有效圈數，他們會(huì )影響到壓力彈簧的安裝尺寸及可壓縮行程。

　　之后，壓力彈簧的端部樣式，壓力彈簧的兩個(gè)端面圈應與鄰圈并緊(無(wú)間隙)，只起支承作用，不參與變形，故稱(chēng)為死圈。這種壓力彈簧端部的結構有多種形式，i常用的有兩個(gè)端面圈均與鄰圈并緊且磨平、并緊不磨平和加熱卷繞時(shí)彈簧絲兩端鍛扁且與鄰圈并緊(端面圈可磨平，也可不磨平) 三種。壓力彈簧的總圈數=壓力彈簧的有效圈數+兩端面與鄰圈并緊的圈數。

　　后，壓力彈簧的表面處理情況，若彈簧選用不銹鋼、銅線(xiàn)、塑料等不易被腐蝕的材料，則表面不需要處理，若選用易被腐蝕的鋼材，則一般會(huì )選擇鍍一層金屬保護層，防止生銹，也有些有增加耐磨性的效果，常見(jiàn)的有鍍鋅、鍍鉻等。壓力彈簧的規格就是包含以上這些，希望這些講解可以幫到大家更好的了解壓力彈簧。

異形彈簧成形機通常是指生產(chǎn)各類(lèi)拉伸彈簧，扭轉彈簧及各種卡環(huán)和其它彈性元件的成形設備。此類(lèi)機床的復雜程度比卷制壓縮彈簧的卷簧機要高些，也稱(chēng)為多工位機床。國內卷繞尾鉤扭簧的常用專(zhuān)機是直尾卷簧機。它的動(dòng)作采用齒輪齒條機構，送料方式是往復式單向送給機構，卷簧形式是有芯卷繞，其節距控制依靠垂直方向移動(dòng)的滑桿通過(guò)凸輪來(lái)實(shí)現。切斷機構也是由凸輪控制，此類(lèi)機器只能制作簡(jiǎn)單的扭簧，國產(chǎn)的型號是Z56-25。只能生產(chǎn)鋼絲直徑在2.5mm以下的扭簧。






在現有的對無(wú)外鉤彈簧的反卷工序中，都是手工將掛料軸上的彈簧鋼帶掛在卷曲軸上并加以固定，借助電機使卷曲軸轉動(dòng)，在卷曲時(shí)用手向掛料軸方向拉扶鋼帶，使鋼帶在卷曲軸上卷繞緊密，并手工控制鋼帶防止橫向竄動(dòng)，當鋼帶還剩一定的尾段時(shí)，卷曲軸由連續轉動(dòng)改為點(diǎn)動(dòng)，使鋼帶達成需要的形狀，便于用設定的產(chǎn)品構件來(lái)固定具有強烈散開(kāi)傾向的彈簧，而在用構件固定彈簧前，必須始終用手來(lái)拉扶鋼帶以保持彈簧的合適形狀。由于現有的反卷工序主要采用手工完成，反卷過(guò)程中渦卷彈簧的緊密度、兩側的平整度等都依賴(lài)操作者的經(jīng)驗，無(wú)法保證質(zhì)量一致性，卷曲過(guò)程始終需用手拉扶具有彈力和鋒利的鋼帶，提高了操作人員的技能要求和勞動(dòng)強度，并存在較大的安全隱串。