片彈簧的特點(diǎn)是，只在一個(gè)方向——剛度平面上容易彎曲，而在另一個(gè)方向上具有大的拉伸剛度及彎曲剛度。因此，片彈簧很適宜用來(lái)做檢測儀表或自動(dòng)裝置中的敏感元件、彈性支承、定位裝置、撓性連接等。

彈簧生產(chǎn)關(guān)鍵有2種方法：

1、冷成型：冷成形工藝一次性自動(dòng)化才能。冷成形機已開(kāi)展到12爪。在（0.3～14）mm范圍內的鋼絲，在8爪成型機能一次成型。成型工藝設備的開(kāi)展方向：（1）進(jìn)步成形速度，關(guān)鍵開(kāi)展趨向是進(jìn)步設備的成型速度，即消費效率。（2）經(jīng)過(guò)進(jìn)步設備零件的精細性和強化熱處置效果來(lái)進(jìn)步設備耐久性。（3）提升長(cháng)度傳感器和激光測距儀，給CNC成型機停止自動(dòng)閉環(huán)控制制造過(guò)程。

2、熱成型：熱成型工藝速度才能。我國在（9~25）mm規格上的成形僅有CNC2軸熱卷簧機，速度每分鐘17件。與興旺國度相比之下差距較大。大彈簧熱成型工藝控制才能。因為僅有CNC2軸熱卷簧機，因而外形控制少三個(gè)方向作用，精度差；并且都無(wú)自動(dòng)棒料旋轉控制和調整機構，因而熱卷彈簧成型工藝程度和才能較低。因而彈簧的精度程度和外表氧化脫碳程度也較低。

按受力性質(zhì)，彈簧可分為拉伸彈簧、壓縮彈簧、扭轉彈簧和彎曲彈簧；按形狀可分為碟形彈簧、環(huán)形彈簧、板彈簧、螺旋彈簧、截錐渦卷彈簧以及扭桿彈簧等；按制作過(guò)程可以分為冷卷彈簧和熱卷彈簧。

普通圓柱彈簧由于制造簡(jiǎn)單，且可根據受載情況制成各種型式，結構簡(jiǎn)單，故應用廣。彈簧的制造材料一般來(lái)說(shuō)應具有高的彈性極限、疲勞極限、沖擊韌性及良好的熱處理性能等，常用的有碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼、不銹彈簧鋼以及銅合金、鎳合金和橡膠等。

彈簧的制造方法有冷卷法和熱卷法。彈簧絲直徑小于8毫米的一般用冷卷法，大于8毫米的用熱卷法。有些彈簧在制成后還要進(jìn)行強壓或噴丸處理，可提高彈簧的承載能力